注浆法出现于19世纪初，注浆工法在水利水电工程中多称灌浆法。采用灌浆技术以解决土建工程的有关技术难题，至今已有一个世纪的历史。浆液注入到地层中去的方式是该工法的关键。随着注浆技术的广泛应用，注浆材料得到了较大的发展。注浆材料从最早的石灰和黏土、水泥，发展到今天的水泥－－水玻璃浆液、各种化学浆液。而注浆材料的开发与应用，又反过来推动了注浆工法在更广泛的领域内的应用。通常说的注浆材料是指浆液中的主剂。注浆材料必须是能固化的材料。习惯上把注浆原材料分为粒状材料和化学材料两个系统。而浆液是同主剂、固化剂，以及溶剂、助剂经混合后所配成的液体，分为溶液型和悬浊液型两大类。
1 灌浆材料的种类及其特点
1.1 溶液型浆材
溶液型浆材又叫化学浆材，可分为水玻璃类、木质素类灌浆材料、丙烯酰胺类灌浆材料、丙烯酸盐类灌浆材料、聚氨酯类灌浆材料、环氧树脂灌浆材料、丙烯酸酯类灌浆材料、脲醛树脂类、其它类化学灌浆材料。
1.1.1 水玻璃类灌浆材料
水玻璃（硅酸钠）是化学灌浆中最早使用的一种材料，水玻璃类浆液是由水玻璃溶液和相应的胶凝剂组成。其无机胶凝剂有氯化钙、铝酸钠、氟硅酸、磷酸、草酸、铝、混合钠剂等，有机胶凝剂有醋酸、酸性有机盐、有机酸酯、醛类（乙二醛类）、聚乙烯醇等。二氧化碳亦可与水玻璃溶液在被灌体内生成硅酸凝胶。
灌浆用水玻璃模数在2.4~3.4之间为宜，水玻璃溶液的浓度在35~45°Be"为宜。
水玻璃类浆材主要特点及性能：
(1) 胶凝时间从瞬间~24小时不等；
(2) 固砂体强度可达6MPa；
(3) 粘度从1.2~200×10-3Pa·s；
(4) 可灌性好，渗透系数可达10-5～10-6cm/s，可灌入 0.1mm以上的土层。
(5) 毒副作用小，造价低。
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1、确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了
解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟订堵漏方案，做好个项准备工作。
2、剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿5-10cm，剔除后用清水清理干净。
3、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者
4 、灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水处。
5、布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流则孔距大，缝隙小则孔
距小。4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。
5安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封堵，目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证
灌浆质量。
7、灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）灌浆是整个化学灌
浆的中心环节，须持一切准备工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟悉的人员进行操作。
1)灌浆前对整个系统进行全面检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
2)对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水量的孔洞进行灌浆。
8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
9、封孔：待浆液完全凝固后，观察没有漏水的现象后经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。
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防水工程中常常出现的动工状况就是刷涂膜防水今晚卷材防水状况，真的，还有你就选了注浆，注浆可分为高压注浆今晚低压注浆，能太多人对在这两种状况或者却不很支配，防水补漏小编这次就来正因为大家普通下高压注浆的施工工艺状况。
灌浆动工工艺方法
确定防水堵漏方案→裂缝表层治理→埋设灌浆孔→封缝→密封观测→配置浆液→灌浆→观测或者封口结束
1.确定防水堵漏方案
堵漏前应该得进行当场研究，摸清当场施工状态，考查渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的码数、宽度、深度或贯穿状态等。
2.裂缝表层治理
袪除裂缝表层的细小尘埃、浮渣及偷懒层得污物，以后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，希望可以裂缝两侧30～50mm处擦洗洁净或者让干性
埋设注浆孔
①灌浆孔的布局或布孔
灌浆孔的布孔有骑缝或斜孔两种原则，凭据本质的状态或需要加以选，先决时两者另外用。
1）灌浆孔的布局：灌浆孔的位置，应使孔或漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量超大处。
2）布孔方法：注浆孔眼的位置或16，凭据很多种不同漏水状态进行搭配合理的筹划，以四处漏水为情况，在集合漏水处布孔，裂缝大、水流量大那就需孔距大，缝隙小则孔距小。
②打孔
可视施工条件能用手工或机械表现，总而言之就是手工打孔或机械打孔另外用。
③.埋设灌浆嘴
在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设实力：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的基底抹一层厚约2mm的搭造胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝镶在在预定位置上。
4.封缝
均以搭造胶封缝，沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的搭造胶。抹胶时应防止小孔或气泡，要用到刮整齐，确保盛开可靠。
密封观测
裂缝盛开后进行压气试漏，观测密封效应。试漏需待结构胶有一定强度之后进行。
6.配备浆液
当场按照很多种不同浆材的方子及配制表现配制灌浆料。浆液一次配制16，应该需要以浆液的凝结时间进行进浆神速来确定。
7.灌浆
灌浆就是施工的要求主要工序，应确保灌浆质感：
1）灌浆机具、器具及管子在灌浆之前应进行观测，工作完好就可能能使用。接通管路，快速打开多数灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹洁净。观测灌浆设备或管路运转状态：观测灌浆浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设置好灌浆参考（如凝胶精力、灌浆压力或配浆量等等）
2）凭据裂缝地带大小，可能用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整体系统进行全面的观测，在灌浆机工作完好，管路通畅的状态下，就可能能注浆。对垂直缝总而言之自下而上灌浆，水平缝可是一端向另一端灌浆。
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